近年来，工业自动化设备受到了广泛的关注，因为自动化设备能够执行各种制造，组装，加工过程，例如切割，焊接，铆接，车削，磨平，研磨，包装，涂层，贴标，成型，成型等等。它们减少了材料操作结果准确性的成本，因为机器在正常操作期间不会出错。结果，许多企业开始使用自动化设备。开始使用冲压机器人实现自动加工生产线，帮助企业解决生产难题。

 

 

　　冲压机械手是基于自动化设备，根据冲压生产的特点，专门用于实现自动冲压无人化生产和设备的研发。它由码垛机，清洁和注油器，进料机，装卸机械臂(机器人)和往复式(翻转)输送自动输送机组成。最高生产节拍为6〜9次/分钟。整个冲压线长约60〜80m，需要约6〜7名操作员。一些国际先进的高速紧凑型冲床生产线，可以迅速提高冲床的生产效率。先进的光学相机系统用于印版对齐。拉丝机采用数控液压拉丝垫，每个先进的自动化单元均配备机械臂，省去了梭式传动装置，缩短了输送距离，减小了压机的间距，生产节拍可达10片/ min。

 

　　冲压机械手通过在国内五金等行业使用冲床机器人的应用，有利于改善物料的输送，工件的装卸，工具的更换和机器装配的自动化，从而提高劳动生产率，降低生产成本，加快工业生产机械化和自动化的步伐。而且冲压机械装置也不断提高，使其自动化能力更能适应生产线的变化，带有柔性系统的冲压机械手将冲压机的所有控制功能应集成在一起，从而实现全套的菜单管理模具，冲压柔性自动流水线大多由双动拉伸机或多连杆单动拉伸机的4〜5条单动压力机和装配线生产，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。在生产线上安排自动装卸系统。