现在的机加工越来越自动化了，很多的加工线都是靠机器，虽然机器可以二十四小时不停地工作，但是机器也是会出现故障，有时候会遇到取不出产品或是取出产品卡住的情况，那么碰到
冲床冲压机械手取料失败怎么解决呢？
1、如一模四穴，其中三个都能取出，只有一个，并且固定的那一个。这就好办了，首先确认冲床冲压机械手运转后，看取出位置对不对，或者用手取容易不。一般位置对都能取出来，那就是手取不容易，这时就要考虑下避的使用了。实在是脱模不顺就得找模修检讨模具加以抛光了。
2、冲床冲压机械手整体全部取出还报警，并且固定稳定取出，这就是你设定的吸附检测压力过大造成的。需要降低检测压力。同样取不出不报警是吸附检测压力太小了，这时你的赶紧提高检测压力，不然取不出容易压模的。
3、冲压机械手手爪位置对但取不出。就得检查吸盘有没有破裂了，有的吸盘用久了造成裂缝从而漏气。吸附压力上不去。更换新的吸盘即可。
4、手爪位置对，吸附压力上不去。这就用手动把对应的吸附开关打开，用纸贴住吸盘。看实际吸附压力多少，如果在正常范围，那还是位置有问题。若吸附压力这样都上不去，那就是哪里的气管漏气了。
5、冲床冲压机械手动作模式设定错误。如一模两个产品和一模四个产品的设定是不一样的。
以上内容就是
冲压机械手厂家针对冲床冲压机械手取料失败怎么解决所做的一个分析梳理，希望对大家有所帮助。
